压延制品质量最突出的问题是薄膜横向厚度不均。而影响制品厚度的因素主要是辊筒的弹性变形和辊筒表面温度的变动。今天钙锌稳定剂厂家与您一起了解辊筒的弹性变形这一因素。

辊筒的弹性变形，在压延时辊筒受到很大的分离力，分离力使压延辊筒如承载梁一样产生弯曲变形，变形值从挠度最大处的辊筒轴线中点处向两端处展开并逐渐减小，从而导致压延制品的横向断面呈现中间厚两边薄的现象。

分离力是什么？钙锌稳定剂厂家与您继续了解。在压延过程中，辊筒对物料施加压力，而物料对辊筒又产生反作用力，即分离力。分离力的大小和辊筒的半径、转速、物料的黏度、存料的大小、薄膜的厚度和宽度等因素有关。压延辊筒的转速愈高、薄膜愈薄、料幅愈宽，则辊筒的分离力就愈大，弹性变形就大，制品厚度不均匀性就大。然而在实际生产中，人们总希望能用最快的压延速度生产出最薄和最宽的薄膜，这样辊筒的分离力必然大。为了克服这一现象，一方面在工艺操作上进行控制，如提高加工温度使熔体黏度降厎、减少辊隙存料的体积均可降低辊筒的分离力；另一方面采用中高度法、轴交叉法和预应力法等措施来补偿辊筒的弹性变形对制品厚度分布均匀性的影响。

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