PVC搪塑表皮不易开裂，尺寸稳定，厚度均匀，表皮纹理清晰，更接近天然皮革。在耐热、起雾、光稳定性、抗渗出、抗刮伤等方面性能优异。以上众多优点，使PVC搪塑表皮成为轿车用仪表板的理想选择。

与一般成型工艺相比，粉末搪塑对其原材料搪塑粉在粉料流动性能、力学性能、热稳定性能以及熔融性能等方面都有严格要求。因此，树脂、PVC热稳定剂、填充剂等原料的选择需严谨。

其生产过程如下：

1.     根据配方称取原料（如树脂、PVC热稳定剂、填充剂等），混合得到所需粉末搪塑料。

2.     对模具加热，当达到熔化温度时，料盒与模具形成一个封闭的空间，旋转，聚氯乙烯混合原料在其中滚动、搅拌，与电镀模具充分地接触。在接触过程中，由于有重力压迫原料，使贴在电镀模具上的原料受热熔化，当熔化的聚氯乙烯重量可以达到材料所需重量时，停止熔化，使模具与料盒分离。在成型过程中，模具和料盒所形成密闭空间的暂时停留角度、停留时间和阶段旋转速度直接控制产品重量。

3.     当熔化过程结束以后，进入原料的胶化阶段，聚氯乙烯原料在高温作用下胶化，形成最终产品。旧式设备采用二次加热，现在通行的新式加热方式都是采用一次加热，利用残留热量进行熔化、胶化。

4.     当胶化结束以后，进行冷却，取模。冷却方式主要可以分成两类第一类是经常使用的水冷，直接将水洒在产品模具上，使之冷却；第二类是限于煤油加热的设备，通过水冷系统将煤油冷却，冷却的煤油使之冷却。