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PVC注塑件中怎么选取热稳定剂

返回列表 来源:炜林纳塑料助剂 作者: 发布日期:2016-06-22【

在硬质聚氯乙烯注射成型过程中,PVC制品的稳定效果好坏将直接影响制品的加工性能和产品质量。那究竟怎么针对PVC注塑件,稳定剂的选择需要注意哪些要点呢?现PVC热稳定剂生产厂家慢慢为您揭晓。

在PVC制品注塑过程中,物料要经过螺杆剪切塑化并停留在螺杆前端熔融区,在高温下停留时间相对较长,而且由于熔体在高速注射时,会由于强烈的剪切产生大量热量,使物料温度升到很高。因此,注塑配方中热稳定性要求更高(转矩流变仪上在200℃测定的热稳定时间要达到30—40min),稳定剂用量通常比其他成型方式的配比要多一些。

PVC注塑件中怎么选取热稳定剂

硬质聚氯乙烯注塑件配方使用的稳定剂主要有铅盐类热稳定剂、有机锡热稳定剂、复合钙/锌热稳定剂、稀土类热稳定剂。铅盐类热稳定剂由于性价比最高,应用较广泛。但由于铅属于有毒的重金属,在很多领域应用受到限制。有机锡热稳定剂与聚氯乙烯相容性好,稳定效果优异,制品表面质量好,尤其是浇口附近不易起皮,不出现蝴蝶斑和银纹等。也是聚氯乙烯注塑管件常用热稳定剂品种。铅盐类热稳定剂使用量为4~6PHR,有机锡热稳定剂用量为1.2~3. 0PHR。

使用硫醇类有机锡热稳定剂时,需要注意避免与重金属形成硫化污染。粉料直接注射成型时,由于少了一道受热工序,减少了原料受热时间,热稳定剂用量可以适当减少一些。

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