PVC注塑机成型时的工艺参数包括工艺温度、预塑压力(背压)、注射压力、保压压力、预塑速度、注射速度、预塑时间、注射时间、保压时间等等。钙锌稳定剂厂家小编打算分3篇讲解。今天先来温度篇！

对注塑过程影响较大的温度有机筒温度、喷嘴温度及模具温度。机筒温度和喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动，而模具温度主要是影响塑料的流动和冷却。

机筒温度一般是从料斗一侧向喷嘴方向逐步升高的，借以使聚氯乙烯物料温度平稳上升，达到均匀塑化的目的。某注塑机机筒加工温度为160～170℃/170～180℃/180～185℃/185～190℃(熔体温度达到195～205℃)。

喷嘴温度通常略低于料筒最高温度，这是因为塑料注射时，会产生大量摩擦热，导致熔料温度升高，熔料可能在直通式喷嘴中发生“流延现象”。但温度不能控制过低，否则会造成熔料早凝而喷嘴堵死。判断塑化是否良好的方法是对空注射，取注射料段切开观察，如果料流外观光洁、润滑，横切面密实无气孔，颜色内外致，则工艺适当。

模具温度的高低直接影响物料在模腔内的流动及硬化状况，这对制品的内在性能和表观质量影响很大。硬质聚氯乙烯管件注塑时，可根据管件形状、壁厚和模具结构来控制模具温度，一般设定在30～60℃。过低会使制品骤冷产生较多的内应力，后期制品变形，产品材料性能受损；过高则冷却太慢，导致成型周期延长，脱模困难。模具温度一般是通过冷却水进行调控。