PVC热稳定剂厂家与您分享PVC热收缩印刷膜生产的常见问题分析及处理，第三篇。详情见下：

1、第二次成型，泡管吹胀困难

1)     水域温度偏低。适当提高水温。

2)     上下夹辊压力小，漏气。调整夹辊压力。

2、第二次成型，薄膜折径尺寸不稳定

1)     泡管充气量太小。补充气。

2)     人字板间隙太大。减小人字板间隙。

3、第二次成型，薄膜褶皱

1)     泡管没有贴紧定径模套，冷却不够。泡管中补气·，使泡管贴紧定径模套调低水模进水温度。

2)     人字板夹角太大。调小人宇板夹角。

3)     人字板间隙大。调小人字板间隙。

4)     牵引辊松紧不一致。调整牵引辊。

5)     人字板牵引辊与定径模套中心未对准。调整对准中心线。

6)     收卷张力不恒定。调整收卷张力。

4、第二次成型，泡管在水模下方胀大

1)     第一次成型原膜不稳。调整原膜成型工艺，保证原膜稳定。

2)     薄膜收缩率不稳定。·通过牵引速度和原膜折径，调整纵横向收缩率。

3)     加热水温偏高。适当降低加热水温。