PVC白色塑料异型材弯曲主要有3种原因，如下:

1、口模因素，口模所供物料未能按型材各截画所需物料均匀分配，致使物料偏流；

2、原料与混料因素，譬如配方中各类原料（如PVC树脂粉、填充料、钙锌稳定剂、润滑剂等）配混不均，分散性差，流动性不稳；

3、定型模因素，因异型材各部位截面不同，从口模挤出后，与定型模内壁接触、摩擦面积差异较大，工艺上采用真空和冷却控制又不当，致使单面流动阻力偏大，专向型材截面较大，形状复杂一侧弯曲，譬如平开或推拉框型材等。其次若某型材定型模一侧结构尺寸和口模偏差大，型材进入定型模一侧受到的阻力大于另一侧，也会专向一侧弯曲。

要解决白色型材变形，首先是认真检查口模两侧出料是否均衡。若物料从口模挤出后一直专向某一方向弯曲，可基本确定为是口模出料不均，应立即停机，对应修理口模分流锥，使口模所供物料能按型材各截画所需物料进行均匀分配。

当型坯从口模挤出后弯曲方向不定，时而向这个方面弯曲，时而向那个方向弯曲，应通过改善混料工作质量或更换有关原料处理。

当型坯从口模均匀挤出后通过定型模后发生弯曲，可通过打磨流动性差一则定型模面内壁或在不影响型材定型情况下，适当降低定型模阻力大一侧真空度，增加其冷却水量，提高定型模阻力小一侧真空度，减少其冷却水量，通过2者共同作用，以纠正型材弯曲。