PP常见的注塑成形缺陷，欠注&溢料飞边，成核剂厂家与您一起详细了解。

一、欠注

故障分析及排除方法：

(1)工艺条件控制不当。应适当调整。

(2)注塑机的注射能力小于塑件重量。应换用较大规格的注塑机。

(3)流道和浇口截面太小。应适当加大。

(4)模腔内熔料的流动距离太长或有薄壁部分。应设置冷料穴。

(5)模具排气不良，模腔内的残留空气导致欠注。应改善模具的排气系统。

(6)原料的流动性能太差。应换用流动性能较好的树脂。

(7)料筒温度太低，注射压力不足或补料的注射时间太短也会引起欠注。应相应提高有关工艺参数的控制量。

二、溢料飞边

故障分析及排除方法：

(1)合模力不足。应换用规格较大的注塑机。

(2)模具的销孔或导销磨损严重。应采用机加工方法进行修复。

(3)模具的合模面上有异物杂质。应进行清除。

(4)成型模温或注射压力太高。应适当降低。

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