防止物料分解是PVC-U注射生产过程能否正常运行的关键。只要在生产操作中仔细观察，及早发现那些警示现象，并及时采取相应措施将工艺参数调整正常，是完全可以防止分解过程的发生和继续发展的。物料分解最重要的警示现象是物料变色和仪表温度。PVC热稳定剂厂家与您一起了解PVC注塑中物料分解的具体现象及处理方法。此为上篇。

1、料筒前部和中部的测温仪指示值超越控制的上限并逐渐升高，与此同时，料筒相应部位的冷却风扇连续运转。这表明熔体温度过高，应降低背压或(和)螺杆转速。

2、物料过热的最先标志是制品浇口附近表面出现伞状银纹或泛光条纹(应注意，物料湿度过大也会出现类似现象)。这是由于分解产生的气体造成的。但是，这时还不会出现严重分解。只要降低螺杆转速和背压，或调低电热圈(特别是喷嘴处的)温度，或同时采取所有这些措施，就可继续生产。此后，若上述现象消失，则表明不是由原料潮湿引起的。否则，应将原料进行干燥处理。自主浇道至浇口附近制品表面出现变色条纹。这种现象大多是由于喷嘴温度过高引起的，有时也许是因注射速度偏高使熔体摩擦过热造成的。此时不必停车，只要降低喷嘴温度或注射速度即可。

3、主浇道料赘断面中心出现轻微变色(也可从多个横断面观察)，呈针尖粗细的黄褐色或黑色线状。表明熔体过热已达到起始分解程度，但分解还仅局限于料筒的最热区——螺杆头。这时，只要降低料筒前部料温，即可继续生产。