您是否遇到过这些难题:如PP-R管道在低温安装或运输中意外脆裂,造成损失和售后纠纷?
汽车塑料部件在严寒天气下抗冲击不足?家电外壳因跌落或长期热负荷出现裂纹,影响产品品质?PP电池隔膜等微孔材料难以精准调控孔隙结构,性能不达标?
这些问题应如何解决?下面由炜林纳β成核剂增韧母粒生产厂家带您看如何解决。
一、问题的核心和解决方案
这些问题的核心,往往源于聚丙烯(PP)材料自身的局限性——其常规的α晶型结构在韧性和特殊功能性上存在瓶颈。
解决方案:β成核剂耐热增韧母粒。
如广东炜林纳β成核剂耐热增韧母粒,它能诱导β晶型结晶,如同一把“性能钥匙”,使 PP获到高含量的β晶型,从而赋予制品良好的抗冲击性,耐热变形性以及有利于后续加工形成高孔隙率微孔结构的晶型基础。从根本上提升材料性能,解决您的核心痛点。
二、β成核剂耐热增韧母粒——高效易用的解决方案
核心优势 |
为您带来的价值 |
便捷添加 |
耐热増韧母粒是根据需求,研制成的成核剂母料,在粒料中分散性更好,推荐用量2-4%,如同普通色母粒,直接与PP原料共混使用,无需改造设备或工艺。 |
加工稳定性强 |
在多次加工利用过程中,结构稳定,成核效果不衰减,保障产品一致性。 |
安全环保 |
无毒无味,通过FDA、RoHS等认证,满足食品接触及严苛环保要求。 |
三、β成核剂增韧母粒适用材料和典型应用领域
β成核剂增韧母粒是提升PP性能的利器,特别适用于对材料要求严苛的领域:
高性能管道: PP-R管材(显著提升抗冲击性和长期静液压强度)。
汽车工业: 保险杠、内饰件、挡泥板等(需要高韧性和耐热性的部件)。
家用电器: 外壳、结构件(改善跌落抗性,承受更高工作温度)。
包装与特种材料: PP人造纸、微孔薄膜、电池隔膜。
其他领域: 任何需要显著提升PP韧性、耐热变形温度或追求微孔结构的应用场景。
(汽车
(汽车挡泥板)
结语:
解决聚丙烯PP制品的脆裂、变形、功能单一等问题,可以更好的满足市场需求。广东炜林纳高性能β成核剂耐热增韧母粒WBG-M,正以其卓越的增韧、耐热和微孔调控能力,为众多行业客户带来切实的性能提升与成本优化。
广东炜林纳,25年专业研发生产成核剂,PVC热稳定剂。我司的β成核剂增韧母粒、钙锌稳定剂热稳定性能好、润滑平衡、可满足厂家对力学性能的要求。你的需求,我们能解决,点击关注【广东炜林纳】,获取更多关于成核剂的应用方案!
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